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　　3.上沖的沖頭部位(其工作位置朝下)自中?？咨隙寺淙胫心？?，并下行一定行程，將藥粉壓制成片；

　　4.上沖提升出孔。下沖上升將藥片頂出中模孔，完成一次壓片過(guò)程；

　　5.下沖降到原位，準(zhǔn)備下一次填充。

　　實(shí)驗(yàn)室壓片機(jī)使用后別忘記維護(hù)：

　　1.加油部位要按維護(hù)保養(yǎng)規(guī)則進(jìn)行維護(hù)，上沖、下沖及軌道這些重點(diǎn)加油部位，每班要加1-2遍。對(duì)于物料較澀的品種，下班前應(yīng)檢查上下沖的活動(dòng)情況。不易活動(dòng)時(shí)要清潔模孔、沖模。壓輪、軸承要定期加油。

　　2.每批頭一次調(diào)機(jī)應(yīng)先調(diào)節(jié)片重，此時(shí)壓力在小值。否則容易引起片重未知時(shí)壓力過(guò)大而停車現(xiàn)象。對(duì)于因超壓而停車的，應(yīng)先減壓力至小值，手動(dòng)盤機(jī)。對(duì)于片重過(guò)大，壓力在小值時(shí)都無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)的情況，有一經(jīng)驗(yàn)之法，就是將機(jī)器倒轉(zhuǎn)。然后將中模內(nèi)的物料用利器去除一部份，就可以手動(dòng)盤機(jī)了。

　　3.模具清潔時(shí)一定要及時(shí)干燥。否則很容易銹蝕，清潔干燥完加油保養(yǎng)。

　　4.刮粉器與轉(zhuǎn)盤一定要有縫隙，一般用塞尺去測(cè)量。安裝時(shí)螺絲禁錮，一定要平。

　　5.中模頂絲一定要緊固，否則易把刮粉器打破。

　　6.主軸齒輪箱內(nèi)的潤(rùn)滑油視情況每半年或一年補(bǔ)加一次。

　　7.保證壓輪的油壓。

　　8.模具使用壽命不能無(wú)限制，一般在30-50萬(wàn)片時(shí)，就應(yīng)該報(bào)廢，不能為省錢不更換新的，老沖子沖尾易磨斷。